真空上料機(jī)輸送尿素流程

1、進(jìn)料階段：進(jìn)料閥常開，物料在重力作用下自由落入進(jìn)料筒內(nèi)。進(jìn)料階段有兩種情況：一是物料堆積到一定高度，碰到料位計(jì)時(shí)，料位計(jì)發(fā)出信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過程；第二，當(dāng)進(jìn)料時(shí)間小于設(shè)計(jì)時(shí)間時(shí)，進(jìn)料閥提前發(fā)出信號(hào)。在這個(gè)進(jìn)料過程中，應(yīng)避免材料橋接。

2、流態(tài)化階段：進(jìn)口閥自動(dòng)開啟。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入殼體并通過流化板不斷擴(kuò)散時(shí)，保證物料顆粒被空氣均勻包圍，并增加流化板內(nèi)的壓力，使物料顆粒不被堵塞。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)是保證流化塔盤內(nèi)物料顆粒不堵塞。

3、輸送階段：輸送套管內(nèi)壓力持續(xù)上升。達(dá)到設(shè)定值后，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)并打開排放閥。物料從流化托盤送出時(shí)，機(jī)殼內(nèi)的料位降低，加強(qiáng)了物料在流化托盤內(nèi)的流化，使整個(gè)輸送階段同時(shí)處于流化和輸送狀態(tài)。

4、吹掃階段：物料顆粒輸送后，當(dāng)套管內(nèi)壓力降至空管壓力時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，促使吹掃管道繼續(xù)吹掃一段時(shí)間，然后關(guān)閉進(jìn)口閥。當(dāng)缸內(nèi)壓力為大氣壓時(shí)，關(guān)閉輸灰循環(huán)出口閥

真空上料機(jī)配有壓縮空氣反吹裝置。在每次排放過程中，壓縮空氣脈沖對(duì)過濾器進(jìn)行反吹，將吸附在過濾器表面的粉末擊落，以保證抽吸的正常工作。